高温合金gh2132： 1. 高温合金gh2132的特性及用途： 高温合金gh2132是fe-25ni-15cr合金，加入钼、钛、铝、钒及微量硼综合强化。在650℃以下具有高的屈服强度和持久、蠕变强并且具有较好的加工塑性和满意的焊接性能。适合制造在650℃以下长期工作的航空发动机高温承力部件，如涡、压气机盘、转子叶片、承力环、机匣、轴类、紧固件和板材焊接承力件等。该合金可以生产各种形状变形产品，如：盘件、锻件、板、棒、丝和环形件等。在国内该合金已在航空上获得较为广泛的应用。 2. 高温合金gh2132牌号中外对照表： trademark 牌号 uns jis w.nr 新牌号 旧牌号 incoloya-286 gh2132 gh132 s66286 suh660 1.4980 3. 高温合金gh2132的化学成分(%)(gb/t 14992-2005)： 牌号 化学成分，% 新牌号 原牌号 c si al p s cr mo ti mn fe ni v b 不大于 gh2132 gh132 0.08 1.0 0.40 0.02 0.03 13.5~16.0 1.0~1.5 1.75~2.35 1.0~2.0 余 24.0~27.0 0.1~0.5 0.001~0.01 4. 高温合金gh2132常温下机械性能的小值：状 态 抗拉强度 rmn/mm² 屈服强度 rp0.2n/mm² 延伸率 as% 布氏硬度 hb 固溶处理 930 590 15 ≤341 5. 高温合金gh2132的密度：7.93g/cm³ 6. 高温合金gh2132的熔点：1364℃~1424℃ 7. 高温合金gh2132的热处理工艺： 900℃±10℃，1-2h，油冷+750℃±10℃，16h，空冷。 联系人:刘辉 手机: 电话:022-58867165 传真:022-86889712 电子邮箱:hansl201本公司长期供应高温合金gh2132有需要的话就赶紧联系我吧~ 高温合金 高温合金属于热强材料的范畴。随着工业现代化的发展，动力机械的参数不断提高，热强材料的工作温度也相应升到1000℃以上。如内燃机、汽轮机、航空发动机、机增压器中的涡轮叶片、导向叶片、涡、进气阀、排气阀等主要构件，都是在高温下工作，长期受压力作用，并与高温水蒸气、、、重油的燃气及废气等有腐蚀作用的气体接触。因此，制造这些机件的材料也必须在高温下具有足够的持久强度、蠕变强度、热疲劳强度、高温韧性及足够的高温化学稳定性。高温合金能满足这些要求，高温合金根据基本组成元素分为三种。 （1）铁镍高温合金 是指镍含量高于20%，铬含量一般在15%左右的高镍铬铁基合金。这种高温合金除利用镍铬热强钢的强化机理外，主要是利用铝、钛等元素所形成的金属间化合物（ni3al、ni3ti），以达到合金沉淀硬化的效果。这种高温合金的工作温度为700~750℃，常用的牌号有gh2130、gh2302等。 （2）镍基高温合金 这是一种在镍基体中加入少量的铝、钛和铬、铌、钨、钼、钒、锆等合金元素及适量的稀土元素，形成一种以镍为主体的合金。这种镍基合金主要是利用铝、钛在镍基奥氏体中形成细小而弥散分布的金属间化合物，使基体得到强化的。同时铌、钨、钼等合金元素的加入，使化合物的结构复杂化。另一方面除了固溶于奥氏体基体中以外，还析出它们的碳化物。锆、硼等元素则能强化晶界。所有这些作用，都使合金的高温强度得到提高。铬的作用主要使合金具有良好的抗氧化性能和耐腐蚀性能。根据对合金组织的研究表明，为了提高强度，必须大量加入强化元素，如铬等，但同时又要尽量减少铬的含量，否则会出现脆性相组织。所以镍基合金中有一类低含铬量的，另一类是高含铬量的。前者强度较高，但抗氧化性和耐腐蚀性较差，使用时表面要进行渗铝或渗铬。后者的强度较前者稍低，但不需采用复杂的表面保护措施，使用方便。这两类镍基高温合金的高温性能皆比热强钢优越，广泛用于工作温度在800~1000℃以上的场合，用来制造航空燃气涡轮叶片及大型燃气涡轮叶片、导向叶片等。 （3）钴基合金 这是一种以钴为主体的合金，同时也加入各种合金元素。钴基合金通常含有5%~30%的镍，奥氏体稳定性较高。在含有铝、钛、铌的钴基合金中，也生成金属间化合物，使基体得到强化。因钴基高温合金的含碳量较高，所以，主要利用所形成的碳化物来强化基体。由于钴基合金有氧化倾向，故含铬量多于镍基合金约20%~35%。钴基高温合金具有良好的塑性、热疲劳强度以及长期使用下的稳定性，如燃气涡轮的导向叶片等大多用钴基合金制造。 粒度 : 标准（目） ; 杂质含量 : 标准（%） ; 镍含量 : 24.0~27.0（%） ; 产地 : 国产 ; 牌号 : gh2132 ; 品名 : 镍铁合金 ;